河北螺旋鋼管是一種以條形卷板為原材料的螺旋焊接鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管單元，通過多道輥滾動(dòng)，帶鋼逐漸卷起，形成開口間隙的圓形管坯，調(diào)節(jié)擠壓輥壓降低，使焊縫間隙控制在1～3mm，焊接接頭兩端平整..

 （1）原材料為鋼卷、鋼絲和焊劑。必須經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)合格后方可投入..
 （2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單線或雙線埋弧焊，纏繞成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊焊接。
 （3）在模制之前，壓扁，切割，修剪，刨，表面清潔和遞送到彎曲側(cè)之后的帶材。
 （4）采用接觸式壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)氣缸的壓力，以保證輸送帶鋼的平穩(wěn)。
 采用外部控制或內(nèi)部控制輥成型..
 （6）間隙控制裝置，以保證焊縫間隙滿足焊接要求，直徑，錯(cuò)位和焊縫間隙已被嚴(yán)格控制。
 （7）焊和釬焊是在美國以外的國家使用的，林肯焊接機(jī)，用于埋弧焊單或雙絲，以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
 （8）所有焊縫采用在線連續(xù)超聲自動(dòng)損傷儀進(jìn)行檢測，保證螺旋焊縫無損檢測覆蓋率100%。如有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)工人隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷..
 （9）空氣等離子切割機(jī)切割單個(gè)管。
 （10）切斷成單個(gè)鋼管，鋼管每批必須是嚴(yán)格的檢查系統(tǒng)，所述焊縫檢測的機(jī)械性能，化學(xué)成分，融合狀態(tài)，以及通過在鋼管表面質(zhì)量NDT檢查，以確保管過程合格后，正式投入生產(chǎn)。
 （11）焊縫有連續(xù)聲探傷標(biāo)識(shí)的，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行手動(dòng)超聲波探傷和X射線探傷，如有缺陷，應(yīng)在修復(fù)后重新檢測，直至確認(rèn)缺陷已消除為止。
 （12）其中的管條對(duì)接焊縫，并相交以螺旋焊接小關(guān)節(jié)，通過X射線電視或電影檢查整個(gè)。
 （13）通過使用徑向密封件的每個(gè)管水壓試驗(yàn)壓力。測試壓力和時(shí)間由微機(jī)鋼管壓力檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
 （14）對(duì)管端進(jìn)行加工，使端面垂直度、坡口角度和鈍邊精確控制。